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目前,國內(nèi)污泥處理處置的技術發(fā)展主要有厭氧消化、好氧發(fā)酵、干化加焚燒、干化或碳化加建材利用四條路徑。其中,污泥制磚等建材化利用的路線得到了長足發(fā)展,有望成為未來污泥處置的主流路線之首。
我國建設的約50座污泥厭氧消化設施中,可以穩(wěn)定運營的只有20余座。主要原因是由我國污泥泥質(zhì)差、處理廠運行管理水平低。我國污泥含砂量較高、有機物含量較低、污泥可生化性差,消化設備運行的穩(wěn)定性和產(chǎn)沼氣率等指標普遍未達到國外標準。此外,我國缺乏沼氣利用的激勵機制,設備的投資費用高,系統(tǒng)運行較為復雜不易掌握。不過采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對污泥進行預處理,可以提高污泥水解速率,改善污泥厭氧消化性能。并通過項目經(jīng)驗的積累,企業(yè)也逐步掌握了較為全面的操作技能。
好氧堆肥是在有氧情況下,通過微生物的發(fā)酵作用,將污泥轉(zhuǎn)變?yōu)榉柿系倪^程。其中有機物料代謝為二氧化碳、水和熱。污泥經(jīng)發(fā)酵后轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì),可限制性農(nóng)用、園林綠化或改良土壤,從而實現(xiàn)污泥中有機質(zhì)及營養(yǎng)元素的高效利用,設備投資少、運行管理方便。但占地面積大、發(fā)酵產(chǎn)品存在重金屬污染等缺點使得好氧發(fā)酵技術在我國較難發(fā)展。目前污泥好氧發(fā)酵工程可采用高效、快速、穩(wěn)定、集約化的設計、運營模式,可實現(xiàn)占地面積的大幅縮??;此外,研究表明我國城市生活污泥的重金屬超標比例約5%,污染風險較小,不應該成為限制污泥發(fā)酵產(chǎn)品土地利用的主要障礙。因此,在《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置技術指南(試行)》中,“好氧發(fā)酵+土地利用”也被列為技術路線。該技術在相對欠發(fā)達地區(qū),應用前景較大。
焚燒實現(xiàn)徹底處理和處置,而堆肥后續(xù)需要考慮儲存、運輸?shù)饶芎摹6?,污泥中的有機質(zhì)焚燒是碳中性的。此外,人們還誤認為污泥焚燒特性與垃圾相同是二噁英排放源。干化焚燒工藝的設備投資較大,焚燒產(chǎn)生的煙氣污染嚴重,還需建立完善的煙氣處理系統(tǒng),這也加大了污泥的處理費用。因此干化焚燒工藝一般適用于用地緊張且經(jīng)濟發(fā)達的地區(qū)。隨著對碳減排和污泥生物質(zhì)資源認識的不斷加深,干化焚燒工藝在國外的應用范圍開始減少。
通過對污泥無害化加工處理以后,污泥就可以作為原料被燒結(jié)磚廠加以利用,用于生產(chǎn)市場需要的燒結(jié)墻體材料。眾所周知,污泥具有非常高的含水率,基本上達到80%這樣超高的含水率,不僅含水率高,而且脫水還相當困難。因此,對污泥進行干化處理是提高摻配比例的先決條件之一。
陽光房烘干法目前在磚瓦廠應用比較廣泛,也比較成熟。主要特點是引用窯爐余熱,在陽光房底部做一個烘干平臺,實現(xiàn)“下蒸上曬”的雙倍效果,成本低、效率高,并且陽光房是密閉環(huán)境,烘干過程中產(chǎn)生的臭氣經(jīng)過收集處理后達標排放,不會造成二次污染。在整個污泥烘干過程中,人員不接觸污泥,通過遠程計算機來操控,非常和人性化。
由于污泥不能單獨作為原料用于生產(chǎn)燒結(jié)磚,而只能夠與其他原料如頁巖、建筑垃圾、煤矸石、黏土等摻兌在一起混合成能夠生產(chǎn)燒結(jié)磚的新原料。因此原料的處理尤為重要,對輥機、輪碾機、圓盤篩式捏合機和陳化庫都是非常必要的技術裝備。
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